afa
1401/12/04

فولاد ck75 چیست و کاربرد های آن

در این مقاله قصد داریم به بررسی فولاد فنری CK75 بپردازیم. فولادهای فنری به فولادهایی گفته می‌شود که به دلیل خاصیت ارتجاعی به دلیل تاثیر خنک شدن در روغن یا آب برای ساخت قطعات فنری مناسب هستند. فولاد فنری CK75یا فولاد فنری از عناصر سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم و مولیبدن ساخته شده است. بنابراین با توجه به ترکیب شیمیایی و محتوای کربن، تنش تسلیم بالایی دارند.

این تنش میزان تغییر شکل الاستیک یک ماده را نشان می‌دهد. هر چه این مقدار بیشتر باشد، توانایی ماده برای تغییر شکل الاستیک آن بیشتر است. تغییر شکل الاستیک نوعی تغییر شکل است که در آن ماده پس از برداشتن بار وارد شده به حالت اولیه خود باز می‌گردد. در واقع این ویژگی که به آن کشسانی نیز می‌گویند، این فلزات را برای ساخت فنرهای مختلف مناسب می‌کند. جالب است بدانید که این فولادها خاصیت ضد سایش نیز دارند.

فولاد فنری CK نوعی فولاد قابل عملیات حرارتی است که انواع مختلفی دارد. از آن جمله می‌توان به CK35، CK45، CK60، CK75، CK70 اشاره کرد که دارای ویژگی‌ها و ساختارهای متفاوتی نسبت به یکدیگر هستند. این فولادها کاربرد و مصرف بسیار زیادی در صنعت دارند که از نظر ترکیب شیمیایی به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

  • پرکربن
  • کم کربن
  • کروم - سیلیکون
  • کروم - وانادیم
  • زنگ نزن

کاربرد فولاد CK75

فولاد CK75 در موارد زیر کاربر دارد:

  • قطعات مهندسی مکانیک
  • قطعات موتورها - پیچ‌ها
  • شفت‌ها
  • محورها
  • بازوی اکسل‌ها
  • قطعات فرمان
  • قطعات دنده‌ها کردن پین
  • میل لنگ‌ها اجزای فرران
  • چرخ دنده‌ها
  • پیسوله‌ها
  • رینگ‌ها
  • متصل‌ها
  • میل لنگ
  • مهره‌ها
  • چرخ‌های محرک
  • میل محور

عملیات حرارتی فولاد فنر CK75

فولاد فنری CK75 به دلیل محتوای کربن بالا، تنش تسلیم و سختی بالایی دارد. به همین دلیل ماشین کاری آن ها مشکل است. خرید و فروش فولاد فنری CK75 معمولا در حالت آنیل که نرم‌ترین حالت آن است انجام می‌شود. آنیل یا نرم شدن این فولاد با حرارت دادن در دمای 926 درجه سانتیگراد و سرد شدن در کوره انجام می‌شود.

سخت شدن این فولاد به دو روش حرارت دهی و سپس سرد شدن ناگهانی (کوئنچ) و سرد کاری انجام می‌شود. کار سرد به معنای عملیات تغییر شکل فولاد در دماهای پایین است. به عنوان مثال، فرآیند سیم کشی یک فرآیند کار سرد است. کار سرد با تغییر ریزساختار فولاد و ریزدانه شدن آن انجام می‌شود. به این ترتیب استحکام و سختی فولاد افزایش می‌یابد. جوش پذیری فولاد فنر CK75 تقریبا مناسب است.

معایب استفاده از فولاد فنری CK75

یکی از معایب فولاد فنری CK75 جوش پذیری بسیار کم به دلیل محتوای کربن بالا و خطر ترک خوردگی است. اما از طرفی این فولاد از سختی پذیری بالایی برخوردار است. 

استانداردهای معروف فولادهای فنری CK75

  • فولاد  CRV
  • فولاد فنر
  • فولاد 1248/1
  • فولاد 8159/1
  • فولاد  Ck67
  • فولاد  Ck75
  • فولاد 50CrV4

سخن آخر

در این مقاله فولاد CK75 را بررسی کردیم. فولاد CK75 یکی از انواع فولادها قابلیت عملیات حرارتی و فنری است که ویژگی اصلی فولاد CK75 کشسانی و خاصیت ضد سایش نیز می باشد. جهت خرید انواع میلگرد، شمش فولادی، قطعات و مجموعه‌های خط نورد و.. می‌توانید با آذر فولاد امین تماس بگیرید.

مطالب اخیر

فولاد-ck60-چیست-کاربردهای-فولاد-ck60
15 اسفند, 1401 فولاد ck60 چیست؟ + کاربردهای فولاد ck60
آشنایی-با-فوالد-CK45-و-کاربرد-های-آن
13 اسفند, 1401 آشنایی با فوالد CK45 و کاربرد های آن
فولاد-bh-چیست-همه-چیز-درباره-فولاد-bh
09 اسفند, 1401 فولاد bh چیست؟ همه چیز درباره فولاد bh

لینکدین

آذر فولاد امین

تگ ها

قیمت آلیاژ CK60
کاربرد آلیاژ CK60 
تفاوت بین فولاد CK45 و C45E
کاربرد فولاد CK45
چرخه پخت رنگ فولاد bh
استحکام فولاد bh
استانداردهای فولاد CK75
فولاد فنری
کاربردهای کلی فولاد vcn
VCN150 
VCN200
VCN
باینیت بالا
باینیت پایین
boz
فولاد بوز
مشخصات فولاد boz
کاربرد فولاد boz
اشکال مختلف مقاطع فولادی نورد شده
مقاطع زاویه‌ای
بخش‌های کانال
میله‌های گرد
میله‌های مربعی
میله‌های تخت
ورق‌های راه راه
فلز منبسط شده
صفحات فولادی نورد
میله‌های آجدار (HYSD)
میله‌های آجدار (فولاد ملایم)
میله‌های عملیات حرارتی مکانیکی
پارچه‌های سیم جوشی
مقاطع T
بخش‌های I
آهن
فولاد
تفاوت آهن و فولاد
خواص فولاد در مقابل آهن
فولاد آلیاژی
مواد آلیاژ
دال
دال بتنی
انواع دال بتنی
هزینه های دال بتنی
شمش بیلت
شمش بلوم
کاربرد بیلت و بلوم
فولاد کشته شده
فولاد نیمه کشته
فولاد سرپوش دار
فولاد لبه دار
انواع شمش فولادی
شمش فولادی
انواع شمش فولادی
کاربرد شمش فولادی
بهترین نوع فولاد
کاربرد فولاد
آلیاژ فولاد